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吸塑包裝有哪些特性？

2025.07.14

吸塑包裝不良的原因及解決辦法
吸塑包裝不良的原因不外乎這么幾點，厚薄不均、拉線、晶點、水紋或氣泡等。下面由小編來一一向大家解釋其原因以及解決辦法。
①吸塑包裝的厚薄不均，造成這個原因的總共有3點。一是上架的問題，即當你將材料裝到機器上的時候，位置的調整是很重要的，一旦出現擺放不規范或者錯位，就會造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們在上架的時候注意位子的調整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調整好，從而導致厚薄不均。這就需要你有一個片材供應商。第三則是跟溫度有關，不同的材料它所需要的溫度是不一樣的，假設溫度沒有調到合適的溫度，那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經驗豐富的調機師傅才能結局問題了。
②吸塑包裝上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結構的合理性及質量有關，在一定程度上也跟吸塑機器的操作和上架的時候材料被擠壓也有一定的關系。解決辦法為找一家吸塑模具廠商合作，在材料上架和調機的時候稍微注意一點就行。
③吸塑包裝上有晶點。產生晶點的主要的原因就是材料質量出現了問題，如果用的是差的材料，那就是正常現象。如果是好的材料出現了這個問題，那就直接可以去找片材供應商的問題，肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對片材進行一定的抽樣檢查，有問題及時找片材商協商或者更換片材商。 ④吸塑包裝上有水波紋或者氣泡。水波紋產生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關系。而氣泡則更可能是片材質量太差，在生產過程中滲入了空氣導致的。解決方法，一個是注意控制吸塑成型的時間，第二個則是注意片材的質量，別一位的貪圖小便宜。

吸塑包裝

吸塑性材料的選擇和使用技巧

吸塑材料的選擇也是比較重要的，關系到產品的質量，如何選擇吸塑產品下面就給大家講解下。
吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。不同吸塑材料的使用范圍是不同的。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯q，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做吸塑制品，歐美的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

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下一條：導致pet吸塑包裝厚薄度不均勻的原因有哪些？

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