方立吸塑包裝(圖)-食品吸塑托盤-吸塑托盤：

市面上常見的產品有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

吸塑包裝機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸管包裝機，就看你要那樣的包裝吧，包裝方式都有很多的

晶點是什么？發生問題要如何解決？晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協商，溫度調到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導致的？如何解決？拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節，上架擠壓等。水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點，氣泡，的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產前一定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。刮痕是什么？這種質量問題是怎么導致？如何解決？刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印，也是質量上經常出現的問題，發生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理產品，保持工作臺的清潔衛生，工作人員配戴手套等相關事項，也能有效地防止刮花的情況發生，吸塑包裝產品的手工工序較多，因此在每個環節都必須要密切關注的，才能避免次品的產生。

吸塑包裝托盤的材質

PS  英文全稱為Polystyrene，中文譯為聚。常規顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏材起訂量要求比較高，且顏材只能做成9-11次方的防靜電指數，如果需求數量少且對防靜電值要求高，一般不建議使用。

PS黑材可制成三個指數等級的防靜電吸塑托盤，而白色的防靜電指數只能做到9-11次方。

種：防靜電吸塑托盤（防靜電指數9-11次方） 正常情況下使用時間為3-6個月左右。但是防靜電值容易受環境，空氣，溫度及濕度的影響，減短防靜電使用壽命。單價低于半導電及導電材質，建議對防靜電指數要求不高且使用周期不長的客戶使用。

第二種：半導電吸塑托盤（防靜電指數6-9次方）正常情況下使用時間為半年至1年左右。防靜電值不受環境，空氣，溫度及濕度的影響，但由于其價格和導電材質相當，且導電材質的防靜電指數更穩定，故建立選擇后者。

第三種：導電吸塑托盤，也可稱其為性防靜電托盤（防靜電指數3-6次方）正常情況下使用時間為半年至1-3年左右，防靜電值不受環境，空氣，溫度及濕度的影響。在導電吸塑托盤有明顯優勢，是國內各大電子廠等企業長期導電吸塑托盤供應商。

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