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近年來，隨著塑料包裝業的發展壯大，吸塑機行業也漸漸嶄露頭角，不過在發展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業反變之為動力，在挑戰面前，不畏艱難，迎來發展新機遇。
吸塑行業從20世紀40年代發展開始已經成為加工包裝材料的重要的方法之一，需求刺激發展，吸塑行業也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來，同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發生了變化。
隨著現在物價高漲的形式，吸塑原材料價格也大幅度增長，是生產材料成本大幅度增加。因吸塑行業接觸塑制品，生產加工過程中產生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業就更少了，且隨著物價指數的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑行業的成本進一步增加險阻。
吸塑產品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對性的吸塑生產廠家，而且廠家數量與日俱增，為了加大競爭力度，企業又不得不投入大量的資金對產品做宣傳，這樣就更加劇了產品的生產成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業形式嚴峻，但另一方面，隨著企業的增加，生產產品數量的增加和產品質量的提高，對于包裝需求越來越多，要求也越來越高，刺激了吸塑行業的發展，也成為吸塑行業發展的動力。
吸塑產品的需求仍會增加，生產廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數量，更重要的是如何選擇生產方式和營銷方式、生產方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練成都，網絡營銷將成為競爭的主要手段。
綜合以上信息吸塑行業雖然有很多問題存在，但是前景還是很好的，要想企業成功一定要分析好市場形式，把握好行業動態，跟上行業發展的步伐，緊跟市場動態即使做好調整就不會被社會所淘汰。
吸塑包裝盒不良的原因及解決辦法
吸塑包裝盒不良的原因不外乎這么幾點，厚薄不均、拉線、晶點、水紋或氣泡等。下面由小編來一一向大家解釋其原因以及解決辦法。
①吸塑包裝盒的厚薄不均，造成這個原因的總共有3點。是上架的問題，即當你將材料裝到機器上的時候，位置的調整是很重要的，一旦出現擺放不規范或者錯位，就會造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們在上架的時候注意位子的調整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調整好，從而導致厚薄不均。這就需要你有一個的片材供應商。第三則是跟溫度有關，不同的材料它所需要的溫度是不一樣的，假設溫度沒有調到合適的溫度，那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經驗豐富的調機師傅才能結局問題了。
②吸塑包裝盒上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結構的合理性及質量有關，在一定程度上也跟吸塑機器的操作和上架的時候材料被擠壓也有一定的關系。解決辦法為找一家的吸塑模具廠商合作，在材料上架和調機的時候稍微注意一點就行。
③吸塑包裝盒上有晶點。產生晶點的主要的原因就是材料質量出現了問題，如果用的是差的材料，那就是正常現象。如果是好的材料出現了這個問題，那就直接可以去找片材供應商的問題，肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對片材進行一定的抽樣檢查，有問題及時找片材商協商或者更換片材商。 ④吸塑包裝上有水波紋或者氣泡。水波紋產生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關系。而氣泡則更可能是片材質量太差，在生產過程中滲入了空氣導致的。解決方法，一個是注意控制吸塑成型的時間，第二個則是注意片材的質量，別一位的貪圖小便宜。
影響文具吸塑包裝盒包裝生產的因素：
1.文具吸塑包裝盒吸塑模也是很關鍵的，發熱片一定要四周均勻，高低一致，不能有很多接頭，否則吸塑效果很差；
2.紙張：首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷。現在市場上吸塑效果較好是韓松的白底白板和白馬紙；
3.吸塑機的溫度和壓力時間的控制要掌握好，如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間過長；
4.文具吸塑包裝盒吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環保吸塑油，強力吸塑油，不同的油對應的紙張類型不同，對應的吸塑材料不同，如PET材料就要用白底白板的韓松紙和環保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑油來搭配；
5.不同的PVC/PET片材厚度對文具吸塑包裝盒吸塑效果影響很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15--0.17mm，低于0.15mm的吸塑罩很難吸塑的上；
6.印刷的油墨對文具吸塑包裝盒吸塑效果影響很大：實地的大面積印刷吸塑效果要差很多，尤其是熒光成份的油墨，印刷后油墨要干透后過吸塑；
7.印刷油墨干燥后過吸塑油做吸塑測試；
8.吸塑跟壓力也有關系，但是很多機器調整不了壓力。如果發現吸塑不上可以加大壓力再試試；
9.吸塑后裝箱可做試摔測試。
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