后殼厚片吸塑 厚板吸塑按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PVC吸塑。 厚板吸塑按用途分:機器外殼吸塑,展示架吸塑,廣告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,運動器材外殼吸塑,美容器材外殼吸塑,器材外殼吸塑,高爾夫球車殼吸塑,玩具車殼吸塑,船形外殼吸塑,寵物托盤吸塑,周轉托盤吸塑,游戲機外殼吸塑,吸塑門板,冰箱內膽吸塑,燈箱吸塑等等。 厚板吸塑按稱呼分:厚吸塑,厚片吸塑,特種吸塑,特種厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚片吸塑,現在吸塑件的后期加工基本是機械化制作,一些新設備的應用在提高生產效率同時,大大減輕了工人的勞動強度。 厚板吸塑材料基本成型后,還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,這幾道工序的話還是用專門的設備的好!
厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的區別 厚片吸塑產品的成型工藝主要是通過的吸塑成型機來完成的,這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式,它們各自適應的厚片吸塑產品是不同的。具體要如何選用呢?可以將以下這些內容作為參考依據。 厚片吸塑的自動化成型特別適合大批量產品的生產加工,因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作,所以效率是很高的,而且質量也比較穩定。只是在產品的尺寸方面會受到機器的限制,只能滿足規定范圍內尺寸產品的生產。而人工成型的方法就比較簡單,只是效率低下,人員的勞動強度也會比較大。 除了成型方式上的區別之外,厚片吸塑還有熱固性與熱可塑性之分,大的區別就是后者可以重復生產,但前者就沒有這樣的特性,這主要是與所采用的材料特性有關。
厚吸塑托盤有什么優勢 吸塑托盤也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置于凹槽內,起到保護和美化產品的作用,也有運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設計往復循環使用,頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再更換,這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型,堅固耐用! (5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便,無需借助如何工具,一人即可在數分鐘內就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣,可以扣住圍板,因此無需再捆包,節約了捆包材料及人工費用。生產的吸塑產品廣泛應用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途,以上產品可根據客戶不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據個性化的需要自行選擇。
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